礦用輸送帶鋼絲繩芯AI智能探傷系統(tǒng)
礦用輸送帶鋼絲繩芯AI智能探傷系統(tǒng),采用三維全息磁感應橋集成探傷技術,該系統(tǒng)以“KJ577煤礦用輸送帶鋼絲繩芯探傷系統(tǒng)”為硬件平臺,搭載“TST輸送帶鋼繩芯探傷(機站)系統(tǒng)V3.0”專業(yè)分析軟件,是一種在線探測輸送帶鋼絲繩芯斷裂、嚴重疲勞、銹腐蝕等各種損傷和探查鋼絲繩芯接頭松脫超限位移的機站型系統(tǒng)。適應高產礦山、井巷采掘、繁忙物流、連續(xù)運輸?shù)葟碗s工況;寬距探傷,滿足在線實時遠程監(jiān)測的高水平管理需要。
名稱 |
產品型號 |
結構規(guī)格 |
探測帶寬 |
配置 |
煤礦用輸送帶鋼絲繩芯探傷系統(tǒng) TST輸送帶鋼繩芯探傷(機站)系統(tǒng)V3.0 |
KJ577 |
TS- J4302 |
~800mm |
二探測單元 |
TS- J4303 |
~1200mm |
三探測單元 |
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TS- J4304 |
~1600mm |
四探測單元 |
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TS- J4305 |
~2000mm |
五探測單元 |
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TS- J4306 |
~2400mm |
六探測單元 |
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TS- J4307 |
~2800mm |
七探測單元 |
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TS- J4308 |
~3200mm |
八探測單元 |
系統(tǒng)功能:
1.無輻射、全磁、實時在線無人值守自動檢測
2.本系統(tǒng)對被測輸送帶鋼繩芯進行非接觸探傷,不影響被測對象的正常運行。
3.本系統(tǒng)可對被測輸送帶鋼繩芯接頭類型進行自動判別,
4.本系統(tǒng)支持單接頭和多接頭識別功能。
5.本系統(tǒng)可對被測輸送帶鋼繩芯接頭位移進行定量探測。
6.本系統(tǒng)可對被測輸送帶鋼繩芯非接頭區(qū)因嚴重磨損、銹腐蝕、疲勞等損傷造成的鋼繩芯輸送帶芯斷芯進行定量、定位探測。
7.本系統(tǒng)可對被測輸送帶鋼繩芯狀態(tài)信息實時提取、轉換、處理及存儲。
8.本系統(tǒng)可對輸送帶鋼繩芯進行在線自動標定,自動監(jiān)測。
9.具備按時間段查詢歷史接頭位移統(tǒng)計表和損傷量統(tǒng)計表具備接頭位移趨勢查詢功能
10.本系統(tǒng)通過煤礦安全性能檢驗,井下部分具有防爆性能。
11.本系統(tǒng)采用TCP/IP協(xié)議,高速實時數(shù)據(jù)傳輸。
12.TST專用軟件技術,中文界面、對話式操作、數(shù)據(jù)分析、同步發(fā)送聲光預警提示、實時圖像重構、實時壓盤存儲、提供完整的損傷圖像、圖表及探傷報告和分析報告、歷史數(shù)據(jù)回訪查詢;可全天候無人值守。
13.可視化參數(shù)設置、存儲、顯示功能具備樣本錄制、自動樣本分析功能具備實時數(shù)據(jù)曲線顯示、報警功能具備三維圖像重構顯示功能
14.系統(tǒng)無標定檢測模式,一次參數(shù)設置,永久連續(xù)檢測。
15.本系統(tǒng)支持20年以上的歷史監(jiān)測記錄的存儲。
16.具備APP終端顯示和消息推送功能
17.具備并入第三方平臺的標準工業(yè)自動化PLC ModBus TCP通信協(xié)議。
18.具備多設備終端集中平臺化統(tǒng)一管理。
19.提供軟件維護和升級持續(xù)服務。
軟件界面:
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400-8877-128
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